工程案例（lì）
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煤泥（ní）及各類礦粉烘幹機
粉煤灰烘幹設（shè）備（bèi）
粉（fěn）煤灰烘幹機（jī）產品說明：
粉煤灰烘幹機在結（jié）構形式上獨特新穎，在技術性能上處（chù）於國內同類產（chǎn）品中的地位，主要用於建材、化工生產中（zhōng）的粉煤灰、粘土、礦渣、煤炭和礦石（shí）等物料的烘（hōng）幹；粉煤灰烘幹機是由（yóu）三個不同直徑的同心圓彼此相（xiàng）嵌組合而成，做為烘（hōng）幹機的主體。主體通過兩（liǎng）端（duān）的輪（lún）帶4水平旋轉（zhuǎn）在兩端的四個托輪5上，筒（tǒng）體的入料端設有燃（rán）油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸（xiè）料端設有防塵罩及自（zì）動下料裝置（zhì）。防塵罩通過管（guǎn）道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設備（bèi）及輸送設備可根據用戶工藝條件和要（yào）求另行設計。 套筒式三筒烘幹（gàn）機的烘（hōng）幹過程是這樣實現的，被烘幹的物料由入料端喂入烘幹機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進（jìn）入內（nèi）筒（tǒng），內筒（tǒng）內部設（shè）有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起並作縱（zòng）向（xiàng）運動（dòng），物（wù）料（liào）到達內（nèi）筒（tǒng）的左端因（yīn）自重的作用落入（rù）中筒，對過導（dǎo）向板，在筒體回轉作用下物料（liào）被推回中筒，在（zài）中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落（luò）入外筒。同樣道理，物料在外（wài）筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外（wài）筒左端。在封堵（dǔ）外導料錐的作用下落（luò）入出料端筒體內。
粉煤灰烘幹機主體的1、2、3、三個同心圓筒內，設有不同（tóng）數量、不同角度的曲麵螺旋狀揚料板，每個筒體的端（duān）部設（shè）有導向（xiàng）板。套（tào）筒式（shì）短筒烘幹機的主體通過兩個減速電機，分別驅（qū）動兩端的兩個傳動托輪，使輪帶繞中心轉動。待烘幹機的（de）濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒3的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅（xùn）速推向螺旋（xuán）揚（yáng）料板，隨著筒體的旋轉，設在四個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉升的同時，不（bú）斷的翻滾、拋散並向出料端作縱向運動。與此同（tóng）時（shí）從熱風爐來的熱氣流，先後進入內筒、中筒、外筒1與物料（liào）進行強（qiáng）烈的熱交換。由於金屬鋼板比被烘幹（gàn）的物料導熱快，筒（tǒng）體的（de）鋼（gāng）板、揚料板首先受熱，然後又把熱（rè）量以傳導和輻射的方式（shì）傳給物料，物料受熱後溫度升高，當溫度（dù）升高（gāo）到水份（fèn）蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器後排（pái）入大氣中，從而達到物料烘幹的目的 。
粉煤灰（huī）烘幹機優（yōu）點:
1、設備所需投資是國外進口產品1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。
3、筒體（tǐ）自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒烘幹機熱效率（lǜ）僅為（wéi）35%）提高熱效（xiào）率45%。
4、燃料可適用（yòng）煤 油 汽。能烘幹20mm以下的塊料 粒料粉狀物料。
5、比單筒烘（hōng）幹機減少占地麵積50%左右，土建（jiàn）投資降低50%左右，電耗降低於60%。
6、采用和合金鋼板製造比普通鋼耐磨4倍。
7、可根據用戶要求輕鬆調控所需要的終水份指標。
8、出（chū）氣溫度低，除塵（chén）設備使（shǐ）用時間長。
9、無需大小（xiǎo）齒（chǐ）輪轉動，采用拖輪（lún）轉動。
粉（fěn）煤灰烘幹機技術參數：
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規格型號
（m）
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外筒直徑
（m）
|
外筒長度(m)
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筒體容（róng）積（m）
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筒體轉速
（r/min）
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進氣溫（wēn）度（℃）
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生產能力
（t/h）
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功率
（kw） |
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DHФ2*4.5m
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2
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4.5
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14.13
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4—10
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700—750℃
|
13—18
|
5.5*2
|
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DHФ2.2*5m
|
2.2
|
5
|
18.99
|
4—10
|
700—750℃
|
15—23
|
7.5*2
|
|
DHФ2.5*6m
|
2.5
|
6
|
29.43
|
4—10
|
700—750℃
|
20—28
|
5.5*4
|
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DHФ2.7*6.5m
|
2.7
|
6.5
|
37.19
|
4—10
|
700—750℃
|
24—33
|
7.5*4
|
|
DHФ3.0*6.5m
|
3.0
|
6.5
|
45.92
|
4—10
|
700—750℃
|
35—40
|
11*4
|
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DHФ3.2*7m
|
3.2
|
7
|
56.27
|
4—10
|
700—750℃
|
40—60
|
15*4
|
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DHФ3.6*8m
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3.6
|
8
|
81.39
|
4—10
|
700—750℃
|
55—75
|
18.5*4
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DHФ4.2*8m
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4.2
|
8
|
110.78
|
4—10
|
700—750℃
|
70—120
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22*4
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