網帶式幹（gàn）燥（zào）機是（shì）以鋼絲網為輸送帶進行物料連續幹燥的設備（bèi），由於輸送帶為網帶，最適合幹燥規則或不規則塊狀物(如煤、各種礦粉（fěn）、食品、蔬菜等)。
　　網帶式幹燥機生產能力大，與生產線（xiàn）組合連續匹配，性能穩定，主要用於各行（háng）各業塊狀、片（piàn）狀、條狀、顆粒狀物（wù）料（liào）的脫水幹燥。它被製成需要烘幹的蘆。由輸送機送至平板輸送（sòng）機，再由平板輸送機上端的（de）刮刀（dāo）均勻分（fèn）布在幹燥機上。水通（tōng）過（guò）透氣性（xìng）和球的熱風交換排出，達到物料的幹燥效果，保證型煤（méi）或型煤或熱風交換，其他物料生產線連續生產。

　　物（wù）料從機頭進入，通過幹燥段緩慢幹燥。網帶的（de）打結速度取決於（yú）材料的類型和含水（shuǐ）量。線性速度（dù）由調（diào）速電機（jī）控製。線速度630-1800/min，幹燥後物料從出料端排出(偶數層從機頭排出，奇數層從機尾排出)。在幹燥過程中，由於風機的作用，熱空氣被引入幹燥管，內（nèi）腔的下部將物料從底（dǐ）部幹燥到頂部，然後通過風管(熱風循環)從出風口排出。

　　為了（le）達到最佳的幹燥效果（guǒ）和適（shì）宜的竹節產量，物料的含水量、網帶的線速度、氣流分布和氣溫必須適當、合理和有機結合。

　　網帶（dài）式烘幹機解決了傳（chuán）統烘（hōng）幹機下遊除濕過程中，係統溫度（dù）下降時水蒸氣返回物料的問題，在烘幹過程中，熱風從尾部向前移動，與物料充（chōng）分接觸，充分利用（yòng）熱傳遞。傳導、對流和輻射。熱能直接傳遞給材（cái）料，使材料的水分在圓筒中不斷蒸發。進出口進風裝置排出大量的水分和濕空氣，防止粉塵排放造成二次汙染，網（wǎng）帶式幹（gàn）燥機通過內螺旋攪拌、清掃、壓片完成整（zhěng）個幹燥過程。

　　1。采用自動（dòng）張緊裝置，網帶運行平穩，翻轉自（zì）如，解決了掉鏈、卡鏈、跑偏現象。

　　6。熱（rè）風爐加熱僅采用鏈條爐自動加熱設備，自動給煤，自動除渣，熱（rè）效率高，煤種適應性（xìng）廣，清潔環保，省力省時（shí）。

　　輸送帶幹燥機通過造粒機（jī）等分配機構將待加工物料分配到輸送帶上。輸送帶采用12-60目（mù）鋼絲網帶。輸（shū）送（sòng）帶通過一個（gè）或多個加熱單元組成的通道在幹燥器中來回驅動（dòng），每個加熱單元都（dōu）配備有（yǒu）空氣（qì）加熱和循環係統，每個通（tōng）道都有一個或多個除濕係統。在係統中，當輸送帶通過時，熱空氣通過物料，水蒸氣通過。從除濕孔排出，達到均勻幹燥的（de）目的，箱體長度由標準段組成。為了節（jiē）省空（kōng）間，烘幹機可以做成多層型（xíng）。一般為兩室三層兩（liǎng）室五層（céng），長6-40米，有效寬度0.6-3.0米。

　　網帶（dài）式幹（gàn）燥機又稱鏈（liàn）條式幹燥機，是一種批量連（lián）續生產的幹燥設備。幹燥箱的長度（dù）由標準段組成，可根據需要（yào）選（xuǎn）擇相應材料和寬度的鏈板（bǎn），為節省空間，可將幹燥箱（xiāng）做成多層型，一般為三層或五層。

　　網帶式幹燥機廣泛應用於食品、醫藥、陶瓷、化工等行業。隨著烘幹機的（de）廣泛應用（yòng），安全問題已成為我們客戶的（de）警惕，現在，為您（nín）簡要介紹了一（yī）些平時操作中應（yīng）注意的問題。

　　1。進料、出料（liào）時，開機前先關好送料門，鎖好送料門，停（tíng）機後取出。

　　三。必須仔細（xì）檢查電路問題。整機使用時，應（yīng）可靠接地。其接地裝置必須符合國家有關標準和規定。