帶式幹燥機是在隧道式幹燥機的基礎上發展出來的一種（zhǒng）新的幹燥設備。它的（de）工作（zuò）原理是將濕物料置（zhì）於一層或多層連續運行的帶上。用熱風（fēng）來穿透網袋和物料來進行幹燥。被幹燥的物料鋪在輸送帶上,在點擊和減速裝置等組成的轉動裝置下在幹燥機內實現（xiàn）預定的運動,依（yī）次經過幹燥,隔離（lí）,及冷卻段。常用的（de）幹燥介質是空氣。為了使物料上下層脫水均勻,空氣繼上吹之後下吹。後幹燥產品經外界空氣（qì）或其他低溫介質直接冷卻（què）後由出料端卸除。

用於脫水（shuǐ）蔬菜（cài）的帶式幹燥機,由於蔬菜的含水量太高,一般使用多台設備（bèi）串聯使（shǐ）用。依次形成初幹段,中間段,中幹段以及冷卻段（duàn）。在初幹段由於物料含水高,透氣性差故采用較小的輔料厚度,較快的運行速度（dù）及較高（gāo）的（de）幹燥溫度。隨著物料逐漸變幹,體積收縮,物料間（jiān）的空隙逐步加（jiā）大,為此,在（zài）中間（jiān）段時,會逐漸降低輸送帶的速度。使（shǐ）料層不斷增厚。在中幹段時。輸送帶的速度再次降低。在物料的幹燥中,如果能采用多段組合（hé）能更好（hǎo）的發揮帶式幹燥機的性能,而且幹燥更均勻。強立幹燥（zào）設備廠生產的帶式幹燥機是性（xìng）價比的選擇,受到眾多（duō）商家的好評。

被（bèi）幹燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網帶上，網帶經（jīng）過每個加熱單元時熱空氣在循環風機的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層，使物料幹燥均（jun1）勻,成品由幹燥（zào）產品出口排除。

物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不鏽鋼絲網。由傳動（dòng）裝（zhuāng）置（zhì）拖動在幹燥機內移動（dòng）。幹燥機由若幹單元組成，每一單元熱風獨（dú）立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控（kòng）製，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶（dài）上的物料，加熱幹燥並帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根（gēn）據（jù）物料溫度（dù）自由調（diào）節，幹燥（zào）後的成品連續落入收料器中。上下循環單元（yuán）根據用戶需要可靈活配備，單元數量可根據需要選取。

料鬥中的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不鏽鋼絲網，由（yóu）傳動裝置拖動（dòng）在幹燥機（jī）內移動。幹燥（zào）機由（yóu）若幹單元組成，每（měi）一單元熱風獨立循環，其中（zhōng）部分尾氣由專門排濕風機4排出，每一單元排發廢氣量均由調節閥控製。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側（cè）麵風（fēng）道進入單元下腔，氣流向上（shàng）通過加熱器（qì）7加熱，經分配器6分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後進入上腔。幹燥過程是熱氣流穿過物料（liào）層，完成熱量與質（zhì）量傳遞的過程，上腔由風管與風（fēng）機（jī）入口相連。大部分氣體循環，一部分溫度較低含濕量較大的氣（qì）體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元（yuán）中，循環風（fēng）機出來的風先進入上腔，向下經換熱器（qì）加（jiā）熱，穿過物料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連（lián），大部分（fèn）氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根（gēn）據用戶需要可靈活配備，單元數（shù）量也（yě）可根據需要選取。

用於脫水蔬菜、一般使用（yòng）三台設備串連使（shǐ）用，形成初幹段、中（zhōng）間段及終幹段（duàn）。在初幹段中，由於物料含水量高。透氣性（xìng）差，故采用較小（xiǎo）的鋪料厚度（dù），較快的運行（háng）速度及較高的幹燥溫度。初幹段中，幹燥氣體（tǐ）溫度可高達120oC以上。終（zhōng）幹段（duàn）內物料停留時間是初幹段（duàn）的3-6倍，鋪料厚度是初幹段的2-4倍。對於物料溫度不超（chāo）過60oC的要求，可采用80oC左右的幹燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式幹（gàn）燥機的性能，且幹燥更均勻。

帶式幹燥機結構不複雜，安裝方便，能長期運行，發生故障時可進入箱體內部檢修，設備配置靈活，可使用（yòng）網帶衝洗係統及物料冷卻係統。這些就是帶式幹燥（zào）機的一些基本知識。