蔬菜（cài）網帶（dài）烘幹機設（shè）備由若幹個獨立的單（dān）元段所（suǒ）組成，每個單（dān）元段包（bāo）括循環（huán）風機、加（jiā）熱裝置、單獨（dú）或公用的新鮮空氣抽入係統和尾（wěi）氣排（pái）出（chū）係統（tǒng）。因此，對幹燥介質數量、溫度、濕度和（hé）尾氣循環量等操作參數，可獨立控製，從而保證工作的可靠性和操作條件的（de）優化。帶式幹燥機操作靈活（huó），濕物料進料、幹燥過程在（zài）完全密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件（jiàn）好，避免了粉塵的外泄。帶式幹（gàn）燥機（jī）的被幹燥物料隨同輸送帶移動（dòng），物料顆粒間的相對位置比較固定，幹燥時間基（jī）本相同。帶（dài）式幹燥機非常適用（yòng）於要求幹（gàn）燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料幹燥。

二、帶式幹燥機的結構根據組合形式不同可分為三（sān）種類型，即單（dān）級、多級和多層帶式幹燥機。

(一)單級帶式幹（gàn）燥機（jī）被幹燥物料由進料端（duān）經加料裝置被均勻（yún）分布到輸（shū）送帶上，輸送帶通常用穿孔的不鏽（xiù）鋼（gāng）薄板製成，由電動機經（jīng）變速箱帶動。常用的幹燥介質是熱空氣。空氣用循環機由外（wài）部經空氣過濾器抽入，並經加（jiā）熱器加熱後（hòu），通過分布板由（yóu）輸送帶下部（bù）垂直上吹（chuī）。熱空（kōng）氣流過物料層時，物料中水（shuǐ）分汽化，空氣增濕，溫（wēn）度降低，一部分濕空氣排出箱體，另（lìng）一（yī）部（bù）分則在循環風機吸入口與新（xīn）鮮空（kōng）氣混合再循環（huán）。幹燥後的產品，經外界空氣或其他低（dī）溫介質直接接觸冷卻後，由出口（kǒu）端排（pái）出。

(二) 多級帶式幹燥機多級帶式幹燥機實質上是由數（shù）台(多至4台)單級帶式（shì）幹燥機串聯組成，其操作原理與單（dān）級帶式幹燥機相同。幹燥初期縮性很大的物料，如某些蔬菜（cài）類，在輸送帶上堆積較厚（hòu），將導致壓（yā）實（shí）而影響幹（gàn）燥介質穿流（liú），此時可采用多級帶式（shì）幹燥機，使機組總生產能力提高。

(三)多（duō）層帶式幹燥機它是由多台單級帶式幹燥機由上到下，串聯在一個密封的幹（gàn）燥室內，層數高可達（dá）15層（céng），常用3—5層。後一層或幾（jǐ）層的輸送速度較低，使物料層加厚，這樣可使大部分幹燥介質流經開始（shǐ）的幾層較薄的物料層，以提高總（zǒng）的幹燥效率。層間設（shè）置隔板促使幹（gàn）燥介質的定向流動，使物料幹燥均勻。多（duō）層（céng）帶式幹燥機由隔熱機（jī）箱（xiāng）、輸送鏈條網帶、鏈條張緊裝（zhuāng）置、排濕係統、傳動裝置、防粘轉向輸送帶、間接加熱裝置等部分組成。下層（céng）出判輸送帶一般伸出箱體出口處2—3m，留出空間供工人分撿出幹燥過（guò）程中的變形及不完善（shàn）產品。

技術參數（shù）：

注（zhù）：表（biǎo）中所示的幹（gàn）燥強度視物料幹燥溫度、輔料（liào）厚度和停（tíng）留時間（jiān）而定。