蔬（shū）菜網帶烘幹機設備由若幹個獨立（lì）的單元段所組成，每個單元段包括（kuò）循（xún）環風機、加（jiā）熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和（hé）尾氣排出係統。因（yīn）此，對幹燥介質數量、溫度（dù）、濕度和尾氣循環量（liàng）等操作參數，可獨立控製，從而保證工作的可靠性和（hé）操作條件的優化。帶式幹燥機操（cāo）作靈活，濕物料進料、幹燥過程在（zài）完全密封的（de）箱體內進行，自動化程（chéng）度高，勞動條件好，避免（miǎn）了粉塵的外泄。帶式幹燥機的被幹燥物料隨同（tóng）輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固定，幹燥時間（jiān）基（jī）本相同（tóng）。帶式幹燥機非常適用於要求幹燥物（wù）料色澤變化一致或濕含量（liàng）均勻的（de）物料（liào）幹燥。

二、帶式幹（gàn）燥機的結構根據組合形式不同可分為三種類型，即單級、多級和多層帶式幹燥（zào）機。

(一)單級帶式幹燥機被幹燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸送（sòng）帶上（shàng），輸送帶通常用（yòng）穿孔（kǒng）的不鏽鋼薄板（bǎn）製成，由電動機經變速箱帶動。常用的幹燥介質是（shì）熱空氣。空氣（qì）用循環機由外（wài）部經空氣過濾器（qì）抽入，並經加熱器加熱後，通過分布板由輸送帶下部（bù）垂直上吹。熱空氣流過物料層時，物料中水分汽化，空氣增濕，溫（wēn）度（dù）降低，一（yī）部分濕空氣排出（chū）箱體，另一部分則在循環（huán）風機吸入（rù）口與新鮮空氣混合（hé）再循環。幹燥後的產品，經外界空氣或其他（tā）低溫介質直接接觸冷卻後，由（yóu）出口端（duān）排出。

(二) 多級帶式幹燥機多級帶式幹燥機實質上是由數台(多至4台)單級帶式幹燥機串聯組成，其操作原理與單級帶（dài）式幹燥機相同。幹燥初期縮性很大的（de）物料，如某些蔬菜類，在輸送帶上堆積較厚，將導致壓實而影響（xiǎng）幹燥介質穿流，此時可采用多級帶式幹燥機，使機（jī）組總生產能力提高。

(三)多層帶式幹燥機它是由（yóu）多台單級（jí）帶式幹燥機由上到下，串聯在一（yī）個密封的（de）幹燥室內，層（céng）數高可達15層，常用3—5層。後（hòu）一層或幾層的輸送速度較低，使物料（liào）層（céng）加厚，這樣可使大部分幹燥介質（zhì）流經開始的幾層較薄（báo）的物料層，以提（tí）高總的幹（gàn）燥效率。層間設置隔板促使幹燥介（jiè）質的定向流動（dòng），使物料幹燥均勻。多層帶式幹燥機由隔熱機箱、輸送鏈條網帶、鏈條張緊裝置、排濕（shī）係統、傳動裝置、防（fáng）粘轉向輸（shū）送（sòng）帶（dài）、間接加熱裝（zhuāng）置等部分組成。下層出判輸送帶一般伸（shēn）出箱體出口處2—3m，留出空間供工人分撿出幹（gàn）燥過程中的變形及不完善（shàn）產（chǎn）品。

技術參數：

注：表中所示的幹燥強度視物料（liào）幹燥溫度、輔料厚度和停留時間而定。

蔥葉	辣椒	豆角
蒜片	香（xiāng）菇	山藥