煤改氣鍋爐現場（chǎng）
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煤（méi）改氣現場
燃煤鍋爐改造的關（guān）鍵（jiàn）環節
(1) 拆除原燃煤鍋爐輔機（jī）；
(2) 通（tōng）過對爐膛的傳熱計算,確定爐膛（táng）的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注（zhù）爐膛。為使鍋爐後拱管（guǎn）避開火焰中心（xīn）位置,對原後拱管在原有坡度的基礎上抬高；
(3) 裝設防爆門；
(4) 對鍋爐本體進行1.5倍工作壓力的水壓試驗。
一（yī）般情（qíng）況下應盡量不變動鍋爐本體受壓元件（jiàn）部分，隻對爐拱、爐牆作局（jú）部的改造即可。
選擇正（zhèng）確的匹配燃燒（shāo）器
結合燃氣壓力、鍋爐背壓阻力、送風（fēng）壓力、管道阻力等各方麵情況，綜合考慮選擇適用的燃燒器。
燃煤鍋爐改（gǎi）造成燃氣鍋爐（lú）應該注意的問題
(1) 小型鍋爐，由燃煤改成燃氣鍋爐，即由原來的負壓燃燒（shāo）變（biàn）為現在的微正壓燃燒，必須注意爐牆結構及密封問題；
(2) 防止（zhǐ）爐膛（táng），燃煤爐改為燃氣鍋爐時，當燃油霧（wù）化不良（liáng）或燃燒不完全的燃氣在（zài）爐膛或尾中受熱麵聚集時，就會發生著火或，因此，在鍋（guō）爐的適（shì）當部位應裝（zhuāng）置防爆門，同時自動化控製上應增設 點火程序（xù）控製和熄火保（bǎo）護（hù）裝置，以保證（zhèng）鍋爐（lú）安（ān）全運行；
(3) 燃燒器的選型和布置與爐膛形（xíng）式關係密切，應使爐內火焰充滿度比較好（hǎo），不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相（xiàng）互幹擾;低負荷時保持（chí）火焰在爐膛中心位置（zhì），避免火焰中心偏離爐膛對稱中心 ;未 燃盡的燃氣空氣混合物不應接觸受熱麵，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速衝刷（shuā）受熱麵，以免受熱麵熱強度過高使管壁（bì）過熱等。燃燒器布置還要考慮燃氣管道和風道布置合理，操作、檢查 和維修（xiū）方便；
(4) 機械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃氣鍋爐，首先（xiān）應取掉前後拱，同（tóng）時考慮（lǜ）增加底（dǐ）部受熱麵，以取代爐排，防止爐排過熱燒壞；
(5) 防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由於燃料油（yóu）中含（hán）有鈉、釩等金屬元素（sù）有機類，經（jīng）燃燒後生成（chéng）氧化物共熔晶（jīng）體的熔點很低，一般約為600℃左右，甚至（zhì）更低。這些氧化（huà）物在爐膛高（gāo）溫下升華後，在凝結 在相對溫度較低的受熱（rè）麵上，形成有腐蝕性的高溫（wēn）積灰，且溫度越（yuè）高腐蝕越快（kuài）。為此，改造時，應在易受（shòu）高溫腐蝕的受熱麵表麵塗（tú）覆陶瓷、炭（tàn）化矽等特種塗料，也可選用耐高溫腐蝕（shí）性能好的材料，以提 高其耐高溫腐蝕性能；
(6) 燃氣鍋爐（lú）的對流受熱麵的煙速（sù）不會受飛灰磨損條件的限製，可適當提高煙氣流速（sù），使對流受熱麵（miàn）的傳熱係數增大（dà），在不增加鍋爐受熱麵的（de）情況下，可以提高（gāo）鍋爐的壓（yā）力，此（cǐ）時（shí）應注意鍋內汽水分離裝置 的能力，以（yǐ）保證蒸汽品質，對（duì）有過熱氣的鍋爐尤為重要。
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