除塵設備在日常的使(shǐ)用過程中,需要注意的地方著實不少,一起來看看都有哪(nǎ)些吧。 要注意對除塵器(qì)和管道(dào)等做好保溫和防雨的工作,這一機器對溫度是比較(jiào)敏感的,所以(yǐ)良好的保溫措施是務必要做好的,具體要想和地方的溫度差小一些,這樣能起到良好的防止結露的情(qíng)況,因為這種機器(qì)的防止結露是要做好的。袋(dài)式除塵器一種幹式(shì)濾(lǜ)塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。 濾袋采用紡織的濾布或(huò)非紡織的氈製成,利用纖維織物的(de)過濾作(zuò)用對含塵氣(qì)體進行過濾(lǜ),當含塵(chén)氣體進入(rù)袋式除塵器後,顆粒...
(1)脈衝閥不(bú)工作原因可能是:①電源斷電或清灰控製器失靈;②脈衝閥內有雜物,一直(zhí)漏氣;③脈衝閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。排除方法:①恢複供電或修理清灰控(kòng)製器;②仔細清理脈(mò)衝閥;③更換脈衝閥線圈;④檢查氣路係統(tǒng)及壓縮機。(2)濾袋的清理和更換濾袋在使用過程中可能由於粉塵粘度較高造成濾布板結現象,從而導致(zhì)除塵(chén)器影響除塵效果,出現以上情況後需將濾袋從(cóng)除塵器拆下來(lái)用清水對濾布表麵進行衝洗,衝洗完成晾幹後可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者(zhě)根據本單位的(de)粉塵性質和...
1、脈衝除塵器采用分室(shì)停風脈衝噴吹清灰技(jì)術,克(kè)服了常規脈衝除塵器和分室(shì)反吹除塵器的缺點,清灰能力(lì)強,除塵效率高,排(pái)放濃度低(dī),漏風率小,能耗(hào)少,鋼耗(hào)少,占地麵積少,運行(háng)穩定可靠,經濟效益好。適(shì)用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的(de)淨化與物(wù)料(liào)的回收。2、由於采用(yòng)分室(shì)停風脈衝噴吹清灰,噴吹一次(cì)就可達到徹底(dǐ)清灰的目的(de),所以清灰周期延長,降(jiàng)低了清灰(huī)能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍(bèi)地提高濾袋與閥(fá)片的(de)壽命。...
除塵設(shè)備(bèi)是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方(fāng)向,利用慣性力分離並捕集粉塵的除塵設備。慣性除塵(chén)設(shè)備亦稱惰性除塵(chén)設備(bèi)。 除塵設備分為碰撞式和回轉(zhuǎn)式兩種:前者是沿氣(qì)流方向裝設一道或多道擋板,含塵氣體碰撞到擋板上使塵(chén)粒從氣體中分離出來。顯然,氣體在撞到擋板之前速度越高,碰(pèng)撞後越低,則攜帶的粉塵(chén)越少,除塵效(xiào)率越高。後(hòu)者是使(shǐ)含塵氣體多次改(gǎi)變方向,在轉向過程中把粉塵分離出來。氣體轉向的曲率半徑越小。轉向速度越高,則除塵效率越高。 除塵設備(bèi)的性(xìng)能因結(jié)構不同而異(yì)。...
除塵設備中的“塵”通常(cháng)有哪些種類? 在某些情況下,通常(cháng)很難區(qū)分(fèn)粉(fěn)塵、煙、一屹灰、黑煙等微小固體顆粒氣溶膠的界限。根(gēn)據我的習慣(guàn),一般將冶金過程和化學過程中形成的固體顆粒氣溶膠稱為煙塵;將燃料燃燒過程中產生的飛灰和(hé)黑煙在不需區分時也(yě)稱(chēng)為煙塵。其他情況以及泛指小固(gù)體顆(kē)粒的氣溶膠(jiāo)時,通稱為粉塵(chén)。 除塵設備從大氣汙染控製的角度來講,按照氣溶膠的來源和物理性質,可將其分為如下幾種。 粉塵一般指懸浮於氣體介質中的微小固(gù)體顆粒,在重力作用下沉(chén)降,但(dàn)在一(yī)段時間(...