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帶式幹燥機的介紹及工作原理

2020-04-19
帶式幹燥機是成批生產用的連續式幹燥設備，用（yòng）於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料（liào）的幹燥，對（duì）於脫水蔬（shū）菜、催化劑、中藥（yào）飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該係列（liè）幹（gàn）燥機具有幹燥速度快、蒸發強（qiáng）度高、產品質量好的優點，對脫水（shuǐ）濾餅類的膏狀物料，需經造粒或製成條狀後方可幹燥。
 
帶式幹燥（zào）機（jī）對於脫（tuō）水蔬菜、中藥飲片（piàn）等含水率高、熱敏性材料尤為（wéi）適合。具有幹燥速率高、蒸發強（qiáng）度高、產品質量好等優點。帶式幹燥機（jī）在（zài）工業（yè）上的應用極廣，主要（yào）用於幹燥小塊的物料（liào）及纖維（wéi）質物料。總（zǒng）之，用帶式幹燥機幹燥的物料必須有一定的形狀，而且幹燥後仍然保持一定的形狀。
 
帶式幹燥（zào）機工作原理：
 
物（wù）料由（yóu）加料器（qì）均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目不鏽鋼絲網。由傳（chuán）動裝置拖動在幹燥機內移動。幹燥機由若（ruò）幹單元組成，每一單元熱風獨立循環，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控製，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料，加（jiā）熱幹燥並（bìng）帶走水分（fèn）。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫度自由調節，幹燥後的成品連續（xù）落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可（kě）靈活配備，單元數量可根據需（xū）要選取。
 
料鬥（dòu）中（zhōng）的物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶一般采用12-60目不鏽鋼絲網，由傳動裝置拖（tuō）動在幹燥機內移（yí）動。幹燥（zào）機由（yóu）若幹單元（yuán）組成，每一單元熱風獨立循環，其中部分尾氣由專門排濕風機（jī）4排出，每一單元排（pái）發廢氣量均由調（diào）節閥控製。在上循環單元中，循環風機（jī）5出來（lái）的風由側麵風道進入（rù）單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分配器6分配後，成噴射流吹向網帶，穿過物料後進入上腔。幹燥過程是熱氣流穿過（guò）物料層，完成熱量與質量傳遞的過（guò）程，上腔由風管與風機入口相（xiàng）連。大部分氣體（tǐ）循環，一部分溫度（dù）較低含濕量（liàng）較大的（de）氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下（xià）循環單元中，循環風（fēng）機出來的風入上腔，向下經換熱器加熱，穿過物（wù）料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一（yī）部分排出。上、下循（xún）環單元根據用戶（hù）需要（yào）可靈活配備，單元數量也（yě）可（kě）根（gēn）據需（xū）要選取。
 
用於脫水蔬菜、一般使用三台設備串（chuàn）連使用，形成（chéng）初幹段、中間段及終幹段。在初（chū）幹段中，由於物料含水（shuǐ）量（liàng）高。透氣性差，故采（cǎi）用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的幹燥溫度。初幹段（duàn）中，幹燥氣體（tǐ）溫度可高達120oC以上（shàng）。終幹（gàn）段內物料停留（liú）時間是初幹段的3-6倍，鋪（pù）料厚度是初（chū）幹（gàn）段的2-4倍。對於物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的（de）幹（gàn）燥氣體。采用多段組合能更好地發揮帶式幹燥機的性能，且幹燥更均勻。
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