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臘味的幹（gàn）燥

2020-07-18
臘味的質量好壞除了本身的（de）配料工（gōng）藝之外，更關鍵的是幹燥除濕工藝，有句老話叫“臘味是7分製作，3分幹燥”。

幹燥在製作臘味過程（chéng）中非常重要，臘味在幹燥除濕過（guò）程不僅要除掉物料裏麵的水份，還要在外觀上保留原（yuán）有（yǒu）的色、香、味、形等感觀的指標，保證在今後存放和（hé）保質（zhì）期內（nèi）不變質、不發黴、不發酵，所以這些（xiē）是和烘（hōng）幹除濕息息相（xiàng）關。

臘味傳（chuán）統幹燥方式



1、自然晾（liàng）曬：

傳統的晾曬方式受天（tiān）氣的影響大（像陰雨天或有南風返潮的天氣就（jiù）很無奈啦）；另外，在晾曬過（guò）程中會引來蒼蠅（yíng）、蟲子螞蟻等，不衛生，容易發黴變爛變質，要進行（háng）商品性的生產將受到限製，產品往往不能如期交貨。



2、燃煤烘幹：

烘（hōng）房設有燃煤管式熱風爐，以對流換熱方式使臘味脫水幹燥。用此種方法幹燥臘味，缺點明顯：產品受煤灰（huī）、煙灰（huī）汙染，幹燥周期（qī）長（一般要72小時左右），能耗大，臘（là）肉需經過多次“轉竹”和“升櫃”，勞動強度大，幹燥過（guò）程的溫、濕度難以控製，臘味質量不（bú）穩定等。  　 






傳統臘味烘幹設備弊（bì）端：

1、烘幹工（gōng）藝難以滿（mǎn）足食品衛生要求；

2、箱內粉塵大，成品色澤黯淡（dàn）；

3、中途需要換（huàn）煤勞動強度大；

4、烘幹過程中產生大量（liàng）二氧化硫/煤灰，工作環境惡劣；

5、煤煙氣對烤箱內的設備（bèi）腐蝕嚴重，使用壽命短；

6、溫濕度難（nán）以實現自我控（kòng）製；溫度，濕度在烘幹過程中波動較大（dà），影響烘幹質量。







熱泵臘味烘（hōng）幹（gàn）機


近幾年，一（yī）種新型的、低能耗、迎合（hé）環保需求的烘幹機逐漸走進了人們的視野當中，從初的懷疑、試（shì）用（yòng）、改進、提升到被大部分人（rén）接受。

它（tā），就是我們行業所說的熱泵烘幹機，又被稱為空氣能烘幹機。

空氣能臘味烘幹機的工（gōng）作原理是利用逆卡（kǎ）諾原理，製冷劑被壓縮機壓縮（suō），變成（chéng）高溫高壓的氣（qì）體，氣體溫度可達100-110℃，如此高溫的氣體通過管路（銅管）進入換熱器（冷凝（níng）器）中，然後再通過風機，將換熱（rè）器（冷（lěng）凝器（qì））產生的熱量送至烘幹房內對物料進行加熱、烘（hōng）幹（gàn），烘幹（gàn）房內被加熱的物料水分蒸發（fā），通過除濕機除（chú）濕或（huò）抽濕機（jī）排至烘幹（gàn）房外（wài），從而達到（dào）幹燥（zào）的目的。


空氣能熱泵烘幹，是（shì）目前比較理想的臘味肉製品幹燥方式，接近自然幹燥，表麵水分的（de）蒸發速（sù）度（dù）與內部水分向表麵遷移速度比較接近，被烘（hōng）幹物品（pǐn）的色澤好、外形好、產品（pǐn）等（děng）級高。

空氣能熱泵（bèng）肉製品烘幹機可適用於各（gè）類肉製品的烘幹（gàn）：如臘肉、臘腸、臘鴨、臘魚、臘雞、臘兔、臘乳狗、雞肉泥等......







臘味烘幹機特點



1、可模擬冬（dōng）季氣候條件，設備自（zì）動實（shí）現冷（10℃）、熱風(75℃）烘幹；

2、自動化程度高，采用觸摸屏控製，可控製烘房溫度、及濕（shī）度；

3、生產環境衛生，設（shè）備運行過程中無廢氣、廢水（shuǐ）、廢渣排放；

4、節省勞動力成本，無（wú）需安排專職人員看守設備。


熱泵臘味烘幹機的組成

1、主機：

空氣能熱泵（bèng）烘幹除濕機（熱（rè）泵烘幹機利用輸入很少的電（diàn）能吸收空氣中（zhōng）的免費熱量，用來烘幹物料）



2、烘幹房：

聚氨酯發泡保溫（wēn）庫房（定製），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。



3、烘房循環係統：360°熱風循環（huán）係統，將熱量帶到烘幹（gàn）房的每個角落提升烘幹房的溫度（dù），並將物料蒸發出來的水分帶（dài）走。



4、排（pái）濕排水係統：

將烘房裏邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成（chéng）水排（pái）掉，多餘的水汽通過風機排出。



5、全（quán）自動智能控製係統：

按照的烘幹工藝曲線，自動調節溫度和濕度（dù）、烘幹（gàn）時間。



6、熱回收節能技術：

排濕口及補氣（qì）口設計有熱回收裝（zhuāng）置，通過（guò）排出的濕熱空氣對補充的空氣進行熱量交（jiāo）換，從而實現熱能的二次回收，大大提高了熱能的利用率。
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