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帶式幹燥機的介紹及工作原理

2020-07-30
帶式幹燥機是成批生產（chǎn）用的連續（xù）式幹燥設備，用（yòng）於透氣（qì）性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的（de）幹燥，對於脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度（dù）不允許高的物料（liào）尤為合適；該係列幹燥（zào）機具有幹燥速度快、蒸發強度高、產品質量好（hǎo）的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒（lì）或製成條狀後方可幹燥。
帶式幹燥機對於脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性（xìng）材料尤為適合。具（jù）有幹燥速率高、蒸發（fā）強度高、產品質量好等（děng）優點。帶式幹燥機在工業上（shàng）的應用廣（guǎng），主要用於幹燥小塊（kuài）的（de）物料及纖維質物料（liào）。總之，用帶式幹燥機幹燥（zào）的物料必須有一定的形狀，而且幹燥後（hòu）仍然保持一（yī）定的形狀。
帶式幹燥機工（gōng）作（zuò）原理：
物料由加料器均勻地鋪在網帶上，網帶采用12-60目（mù）不鏽鋼絲網。由傳動裝置拖動在幹燥機內移動。幹燥機（jī）由若幹單元組成，每一單元（yuán）熱風獨立循環，部分尾氣由專門排（pái）濕風機排出，廢氣由調節閥（fá）控製，熱氣由（yóu）下往上或由上往下穿過（guò）鋪在網帶上的物料，加熱幹燥並帶走水分。網帶緩慢移動，運行速度可根據物料溫（wēn）度自（zì）由調節，幹燥後的成品連續落入收料器中。上（shàng）下循（xún）環單元根據用（yòng）戶需要可靈活配備，單元數量可根據（jù）需（xū）要選取。
料（liào）鬥（dòu）中（zhōng）的物料由加料器均勻地（dì）鋪（pù）在網帶上，網帶一般采用（yòng）12-60目不鏽鋼絲網，由傳動裝置拖動在幹燥機（jī）內移動。幹（gàn）燥機由若（ruò）幹單元組（zǔ）成，每一（yī）單元熱風獨（dú）立循環，其中（zhōng）部分（fèn）尾氣由專門排濕風機4排出，每一（yī）單元排發廢氣量（liàng）均由（yóu）調節（jiē）閥控製。在上循環單元中，循環風機5出來的風由側麵風道進（jìn）入單元（yuán）下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經分（fèn）配器6分（fèn）配後，成噴（pēn）射流吹向網帶，穿過物料後進入（rù）上（shàng）腔。幹燥過程（chéng）是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量傳遞的過程，上（shàng）腔由風管（guǎn）與風機（jī）入口相（xiàng）連。大部分氣體循環（huán），一部分溫度較低含濕量（liàng）較大的氣體作為廢氣經排濕管、調節閥、排濕風機排出。下循環單元中（zhōng），循環（huán）風機出來的風入上腔，向下經換熱器加（jiā）熱，穿過物（wù）料層進入下腔，下腔由側風道及回風管與風機相連，大部分氣體循環，一部分排出。上、下循環單元根據用戶需要可靈活配備，單（dān）元數量也（yě）可根據需要選取。
用於脫水蔬菜、一般使用三台設備串連使用，形成初幹段、中間段及終幹段。在初（chū）幹段中，由於物料含（hán）水量高。透氣性差，故采用較（jiào）小的鋪料厚度，較快的運（yùn）行速度及較高的幹燥溫度。初幹段中，幹燥氣體溫度可高達120oC以上（shàng）。終幹段內物料停留時間（jiān）是（shì）初幹段（duàn）的3-6倍，鋪料厚度是（shì）初幹段的（de）2-4倍。對於物料溫度不超過60oC的要求，可采用80oC左右的幹燥氣體（tǐ）。采用多段組合能更好地發揮帶式幹燥機的性能，且幹燥更均勻。

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