網帶烘幹設備—蔬（shū）菜等食品-臨朐糖心影视烘幹設備廠

蔬菜網帶（dài）烘幹機設備由若幹個獨立的單元段所組成，每個（gè）單元段包括循環風機、加熱裝（zhuāng）置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統（tǒng）和尾氣排出係統。因此，對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量（liàng）等（děng）操作參數，可獨立控製，從而保證（zhèng）工作的可靠性和操作條件的優化。帶式幹燥機（jī）操作靈活，濕物（wù）料進料、幹燥過程在完全（quán）密封的箱體內進行，自動化程度高，勞動條件好，避免了粉塵的外泄。帶（dài）式幹燥機的被幹燥物料隨同輸送帶移動，物料顆粒間的相對位置比較固（gù）定，幹（gàn）燥時間基本相同。帶式幹燥機非常適用於要求幹燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料幹燥。

二、帶式幹燥機的結構根（gēn）據組（zǔ）合形（xíng）式不同可分為三（sān）種類型，即單（dān）級、多級和多層帶式幹燥機。

(一（yī）)單級帶式幹燥機被幹（gàn）燥物料由進料端經加料裝置被均（jun1）勻分布到輸送帶上，輸送帶通常用穿孔的不鏽（xiù）鋼薄板製成，由電動機經變速箱帶動。常用的幹燥介質（zhì）是（shì）熱空氣。空氣用循環機由外部經空氣過濾器抽入，並經加熱器加熱後，通過分布板由（yóu）輸送帶下部（bù）垂直上吹。熱空氣流過物料層時，物料中水分汽（qì）化，空氣增濕，溫度降低，一部分濕空氣（qì）排出箱體，另一部分則在循環風機吸（xī）入口與新（xīn）鮮（xiān）空氣混合再循環。幹燥後的產品，經外界空氣或其他低溫介質直接（jiē）接觸冷卻後，由出口端排出。

(二) 多級帶式幹燥機多級帶式幹（gàn）燥機實質上（shàng）是由（yóu）數台(多至4台)單級帶式幹燥機串聯組成，其操作原理與單級帶式幹燥機（jī）相（xiàng）同。幹燥初期縮性很大的物料（liào），如某些蔬菜類，在（zài）輸送帶上堆積較厚，將導致壓實而影響幹燥介質穿流，此時可采（cǎi）用多級帶（dài）式幹燥機，使機組總生產能力提高。

(三)多層帶式（shì）幹燥機它（tā）是由多（duō）台單級帶式幹燥機由上到（dào）下，串聯在一個密封的幹（gàn）燥室內，層數（shù）高可達（dá）15層（céng），常用3—5層。後一層或幾層的輸送（sòng）速度（dù）較低，使物料層（céng）加厚，這樣（yàng）可（kě）使大部分幹燥介質流經開始的幾層較薄的物（wù）料層，以提高總的幹燥效率。層間（jiān）設置隔板促使（shǐ）幹燥介（jiè）質（zhì）的定向（xiàng）流動，使物料幹燥均勻。多層帶式幹燥機由隔熱機箱、輸送鏈條網帶、鏈條張緊裝置、排濕係統、傳動裝置、防粘轉向輸送帶、間接加熱裝（zhuāng）置等部分組成。下層出判輸送帶一般（bān）伸出箱體出口（kǒu）處2—3m，留出空間供工人（rén）分撿出幹燥過程中的變形及不完善產品。

技術參數：

型號	DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW1.6-10	DW-2-8	DW-2-10
單元數（shù）	4	5	4	5	4	5
帶寬 m	1.2	1.2	1.6	1.6	2	2
幹燥段長	8	10	8	10	8	10
輔料厚 mm	10-80
使用溫度 ℃	60-130
蒸汽壓力 Mpa	0.2-0.8
蒸汽耗量 kg/h	120-130	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600
幹燥時間 h	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.2-1.5
幹燥（zào）強（qiáng）度（dù） kgH₂O/h	60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300