微波在製（zhì）藥（yào）行業中的應（yīng）用

主（zhǔ）要應用於藥丸（水（shuǐ）丸、密丸、水密（mì）丸等）、藥片、藥粉、藥顆粒各種口服液、中西藥材等的幹燥與殺（shā）菌處理（lǐ）。長期以來，我（wǒ）國醫藥（yào）加工業都是采用傳統的加熱（rè）幹燥、殺（shā）菌方式，如采用熱風、遠紅外進（jìn）行藥品的幹燥，用高溫高壓，鈷60等進行殺菌。它們不（bú）僅熱效率（lǜ）利（lì）用率低、加熱時間（jiān）長、占地麵積大不利於環保。同時，殺菌要在加壓120℃的高溫（wēn）下，保（bǎo）溫20~40分鍾，而藥品的藥效和營養成分必將受到一定程度的（de）破（pò）壞。而采用微波幹燥、殺菌能充分發揮微波幹燥、殺菌特（tè）性，就可以解決傳統加熱的弊端。用精心設計的藥丸微波幹燥（zào）機，加工的藥丸不龜裂，一致性好（hǎo），保持（chí）原樣性，延長了保質（zhì）期（qī）。采用5KW微波口服液殺菌的設備，每小時可（kě）加工10ML的口服液5000支以上，其殺（shā）菌（jun1）溫（wēn）度僅為80℃左右，時間不到1分（fèn）鍾，不僅衛生指標達標而且口服液體色澤清澄、保（bǎo）持了口服液（yè）原營養成分、無沉澱、口（kǒu）感佳。

微波能應用技術在藥（yào）品工業上的應用（yòng）主要在以下幾個方麵：中藥材的快速幹燥、殺（shā）蟲、滅菌；中（zhōng）成（chéng）藥、藥片、藥丸等的幹燥、殺菌；粉狀藥劑的幹（gàn）燥、殺菌；口服液的殺菌等。 例如中（zhōng）藥材在貯運過程中為防止黴變或加工前處理中，必需對它們（men）進行幹（gàn）燥處理。以傳統的加熱方式不同（tóng）原料進行幹燥時，原料內外受（shòu）熱不均勻、能耗大、時（shí）間長（zhǎng）、幹（gàn）燥效果不理想（xiǎng）。而用（yòng）微波進行處理，由於是物（wù）料直接吸收微波能量來達到加熱的目（mù）的，因此物料內外（wài）受（shòu）熱均勻、速度快、時間短藥材品位高、能耗小等。

微波加熱的特點：

  l 時間（jiān）短、速（sù）度快。 微波加熱是使被加熱物體本身成為（wéi）發熱體（tǐ），不需要熱（rè）傳導（dǎo）的過程，微波從四麵八方穿透物料，使物體在短時間內達到均勻加熱（rè），大大縮短了時間。

  2 均勻加熱。用常（cháng）規幹（gàn）燥（zào）法為提高幹燥速度，就需要升高外部溫度，這樣（yàng）容易在藥丸外麵產生一層硬殼。微波加熱（rè）是內（nèi）外同時加熱，不需要熱傳導，通（tōng）常都能均勻滲透電磁波（bō），產（chǎn）生熱（rè）量，因此均勻（yún）性大大改善。

  3 低溫殺菌保（bǎo）持藥用成分。微（wēi）波殺菌是微（wēi）波（bō）熱效應和非熱效應共同作有的結果，與常規熱力殺（shā）菌比較，能在較（jiào）低的溫度和較短（duǎn）的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果，微波熱效應主要起快速升溫殺菌作用，而非（fēi）熱效應則使微生物體內蛋白質和生理活性物質發生（shēng）變異，而喪失活力或死亡，熱效應與非熱效應共同作（zuò）用，處理時間大大縮短。實（shí）踐表明一般殺菌（jun1）溫（wēn）度在70-80℃就（jiù）能達到效果，各種物料的殺菌作用一（yī）般在3-5分鍾內。因此，被加工的中草（cǎo）藥材的內在、外觀（guān）質（zhì）量及中草藥的色、味、藥效均不受（shòu）太大影響。

  4節能。常規熱力殺菌往往在（zài）環境及設備上存在（zài）熱損（sǔn）失，而微波是直接對物料進行（háng）作用處理，因而沒有額外（wài）的熱能（néng）損失，所（suǒ）以工人工（gōng）作環境好，與（yǔ）遠紅（hóng）外加熱相比可節電30%。

   5 易於控製、工藝。與常規方法比較，設備（bèi）能即（jí）開即用，沒用熱慣性，操作靈活方便（biàn）。微波功率可調，傳（chuán）輸速度也可調。