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沙子、礦（kuàng）粉（fěn）烘幹機
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煤泥及各類礦（kuàng）粉烘（hōng）幹機(點擊進（jìn）入）

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  • 產品描述

 

粉煤灰烘幹設備

粉煤灰烘幹機產品說明：
粉煤灰烘幹機在結構形式（shì）上新穎，在技術性能上處於國內同（tóng）類產品中的地位，主要用於建材、化工生產中的（de）粉煤灰、粘土、礦渣（zhā）、煤炭和礦石等物料的烘幹；粉煤灰烘幹機是由三個不同直（zhí）徑（jìng）的同心圓彼此相嵌組合而成，做為烘幹機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個托輪5上，筒體的入料端設有燃油（yóu）、燃汽、燃煤等熱風爐裝置（zhì）。卸料端（duān）設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設（shè）備及輸送設備可根據用（yòng）戶工藝條件（jiàn）和要求另行設計（jì）。 套筒式三筒烘幹機的烘幹過程是這樣實現的，被烘幹的物（wù）料由入料端喂（wèi）入烘幹機內筒，物料通過（guò）內（nèi）筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋（xuán）狀（zhuàng）揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷（duàn）的撥（bō）起並作縱向（xiàng）運動，物料到達（dá）內筒的左端因自重的作用落入中（zhōng）筒，對過導向板，在筒體回轉（zhuǎn）作用下物料被（bèi）推回中（zhōng）筒，在中筒（tǒng）揚料板的作用（yòng）下物料向右運動，直到中筒右端，物料在（zài）自重作用下落入外筒。同樣（yàng）道（dào）理，物料在外筒螺旋揚料（liào）板（bǎn）的作用下折回向左運動，直到外筒左（zuǒ）端（duān）。在封（fēng）堵外（wài）導料錐的作（zuò）用下落入出（chū）料端筒體內。
粉煤（méi）灰烘幹機主體的1、2、3、三個同心圓筒內，設有不（bú）同數（shù）量、不同角度的曲麵螺旋狀揚料板，每個筒（tǒng）體的端部設有導向板。套筒式（shì）短筒烘幹機的主體通過兩個減速電機，分別驅動兩端的兩個傳動托輪，使輪（lún）帶繞中心轉動（dòng）。待烘幹機的濕物料經喂料設備，入料管喂入內筒3的入料端，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋（xuán）揚料板，隨著筒體的旋轉，設在四個筒內的螺旋式揚料板臻使物料被（bèi）舉（jǔ）升的同時，不斷的翻滾、拋（pāo）散並向出料端作縱向運（yùn）動。與此同（tóng）時從熱風爐來的熱氣流，先後進入內筒、中筒、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由於金屬鋼板比被（bèi）烘幹（gàn）的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然後又把熱（rè）量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱後溫度升高，當（dāng）溫度升高到水份蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器後排（pái）入大氣（qì）中，從而達到物料烘幹的目的 。
粉煤灰烘幹機優點: 
1、設備（bèi）所需投資是國外進口產品（pǐn）1/6。
2、物料終水份確保0.5%以下，是（shì）粉煤灰及礦渣粉生產線首先產（chǎn）品。
3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（shàng）（傳統單筒烘（hōng）幹機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。
4、燃料可適用煤（méi） 油 汽。能烘幹20mm以下的塊料 粒（lì）料（liào）粉狀物料。
5、比單筒烘幹機減少占地麵積50%左右（yòu），土建（jiàn）投資降低50%左右，電耗降（jiàng）低（dī）於60%。
6、采用和合金鋼板製造比普通鋼耐磨4倍。
7、可（kě）根據用戶（hù）要求輕鬆調控所需（xū）要（yào）的終水份（fèn）指標。
8、出氣溫度低，除塵設備使（shǐ）用時（shí）間長。
9、無需大小齒輪（lún）轉動，采用拖輪轉動。


粉煤灰烘（hōng）幹機技術參數：

規格型號
（m） 
外筒直徑
（m）
外筒長（zhǎng）度(m)
筒體（tǐ）容（róng）積（m）
筒體（tǐ）轉（zhuǎn）速
（r/min）
進氣溫度（℃）
生產能力
（t/h）
功率 
（kw）
DHФ2*4.5m
2
4.5
14.13
4—10
700—750℃
13—18
5.5*2
DHФ2.2*5m
2.2
5
18.99
4—10
700—750℃
15—23
7.5*2
DHФ2.5*6m
2.5
6
29.43
4—10
700—750℃
20—28
5.5*4
DHФ2.7*6.5m
2.7
6.5
37.19
4—10
700—750℃
24—33
7.5*4
DHФ3.0*6.5m
3.0
6.5
45.92
4—10
700—750℃
35—40
11*4
DHФ3.2*7m
3.2
7
56.27
4—10
700—750℃
40—60
15*4
DHФ3.6*8m
3.6
8
81.39
4—10
700—750℃
55—75
18.5*4
DHФ4.2*8m
4.2
8
110.78
4—10
700—750℃
70—120
22*4

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