要搞清（qīng）楚SS超標（biāo）問題，首先（xiān）要搞清楚（chǔ）其（qí）來源（yuán）。出水懸浮物的來（lái）源幾乎（hū）隻有一個，那就是活性（xìng）汙（wū）泥，因為大多數（shù）情況下，進水中的固體懸浮（fú）物在預處理（lǐ）階（jiē）段已經消除殆盡（jìn），預處理之後處理的主要是溶（róng）解性汙（wū）染物，隻有活性汙泥會產生懸（xuán）浮物。
有了這一認知，就可以進一（yī）步知道SS超標問題出在活性汙泥上，而在整個工藝鏈（liàn）中涉及活性汙泥的主要（yào）有兩個環節，一是活性汙泥發揮作用的好（hǎo）氧池，二是分離活性（xìng）汙泥的二沉池，而工程經驗中，造成「出水SS超標」的原因也都出現在這兩個環節。
4、好氧池曝氣過（guò）猛
好氧段曝氣（qì）過猛，一（yī）方麵會（huì）將汙泥打（dǎ）碎，產生微小顆粒，另一方麵會使（shǐ）混合液中含有大量的微小氣泡，含（hán）有氣泡和微小顆粒的混合液進入二沉池後，氣泡會使顆粒物（wù）浮在水麵難以沉降，最終影響出水水質。當然，類似的破壞活性汙泥性能的因素也會產（chǎn）生同樣的影（yǐng）響。
1、水量負荷衝擊
進水量突然增加，會使二沉池表麵水力負荷升高，導致上（shàng）升流（liú）速加大、影響活性汙（wū）泥的正常沉降，水流夾帶汙泥碎片經出水堰溢出，影響出水（shuǐ）水質。
2、藻類附著
當溫度、光照等環境（jìng）因素較穩定維持時，二沉池的溢流堰以及出水集水（shuǐ）槽內容易附著藻類，水流過程（chéng）中，脫離的藻類會裹挾其（qí）中。
這種情況的對（duì）策（cè）是：定期（qī）地檢查清理。
3、刮吸（xī）泥機故障
刮吸（xī）泥機出現不可見故障時，會造成局部的汙泥長期停留在二沉池，最終腐化解體（tǐ），形成細微顆（kē）粒飄散在水中。
這種情況的對（duì）策是（shì）：及時修理刮吸泥機，使其恢複正常工作狀（zhuàng）態。
4、汙（wū）泥在二沉池停留時間過長
混合（hé）液浸入二沉（chén）池後，汙泥停留時間過長，會發（fā）生腐化解體（tǐ），進而產生細小顆粒隨水流溢出。
這種情況的對策是：加大回流汙泥（ní）量，縮（suō）短汙泥在二沉（chén）池（chí）中（zhōng）的停留時間。
5、二沉池發生反硝化
如果好氧池發生硝化反應，且在汙水進入二沉池（chí）後（hòu）停留時間較長，二（èr）沉池容易發生反硝化脫氮反（fǎn）應，氮氣攜帶細小汙泥（ní）上浮。
這種情況的對策是：一（yī）方麵是加（jiā）大汙泥回流量、縮短汙泥在二沉池停留時間，另一方麵是控製曝（pù）氣池末端的DO值，避免混合（hé）液在二沉池形成缺氧（yǎng）環境。
6、二沉池工藝參數（shù）選（xuǎn）擇有誤
二沉池的穩定運行首先建立在合理的設（shè）計上。我們知道二沉池的作用是泥水分（fèn）離，利用的是汙泥的自然沉降性能，這個過（guò）程一方麵（miàn）是需（xū）要足夠（gòu）的時間，另一方麵是需要（yào）足夠的場地。
如果設計過程中為了節省場地而選擇了過短的停（tíng）留時（shí）間或者過高的表麵負荷，沉澱效果就會變差，最（zuì）終影響出水（shuǐ）水質。這種情況是沒有（yǒu）解決辦法的，隻能在設計階段避免。
