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分析物料在烘（hōng）幹機內（nèi）的降水及升溫過程
來源：本站 時間：2020/4/30 8:34:29 次數：
於（yú）進行多段烘幹的順(逆)流轉（zhuǎn）筒烘幹機，通常采用順流烘幹—緩蘇—順流烘幹—緩蘇—逆流（liú）烘幹—緩（huǎn）蘇—冷卻（què）的多段（duàn）烘幹工藝，而每個烘幹（gàn）段（duàn）以及之（zhī）後的緩（huǎn）蘇都是一個（gè）相對獨立（lì）的幹燥過（guò）程：穿過糧（liáng）層的幹燥（zào）介質(熱風)和（hé）物料之間進行傳（chuán）熱傳質，物料吸熱升溫的同時。其籽粒內部水分汽化向籽粒表（biǎo）麵轉移並（bìng）由廢氣帶出沙子烘（hōng）幹機而達（dá）到（dào）降水的效果；烘幹段後的緩蘇段沒有幹燥介質(熱風)通（tōng）過。物料整體不再升溫和降（jiàng）水(溫度和水分（fèn）隻在籽粒內部轉移)。通過緩蘇，物料有充（chōng）足的時間平衡籽粒內外的溫度與水分梯度，因此緩蘇段內測到的物料溫（wēn）度即是這一幹燥過程中物料的受熱溫度。
在烘幹機操作參（cān）數（shù）和（hé）每段（duàn）降水幅（fú）度已定的情況下，依據熱量平衡理論可計算出每一（yī）烘幹段後物（wù）料的受熱溫度：單（dān）位（wèi）時間內幹燥介質(熱風（fēng）)帶入烘幹機內（nèi）的熱量等於物料升溫、物（wù）料內部（bù）水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。以處理量為500t/d、采用六段烘幹、降（jiàng）水14％(29％到15％)的（de）順(逆)流（liú）轉筒烘幹機為例，通過理論計算得（dé）出各（gè）烘幹段後物料的受熱溫度。
在實際生產中，由（yóu）於多種因素（sù）的影響，每個幹燥段後物料受熱（rè）溫（wēn）度與理論計算所（suǒ）得出的數據會有差別（bié），但是通（tōng）過（guò）以上分析，可以斷定：在沙子烘幹機穩定工作狀（zhuàng）況下，經過每個烘幹段後物料的受（shòu）熱溫度應該是一個相對穩定（dìng）的數值，或該溫度隻會在一（yī）個很小的範圍（wéi）內波動，超出此範圍即可判定（dìng）烘幹機處（chù）在非（fēi）穩定狀態工作，可能導致出機物料水（shuǐ）分的（de）改變，或者影響烘後物料品質，應及時對烘幹機做出操作參數上的調整。
上一條：網帶烘幹機如何工作