布袋除塵（chén）器運行時需要預（yù）防的（de）故障

下麵理論描述除塵係統日常運行步驟原理：

在袋式除塵器的日常運行中，由（yóu）於運（yùn）行（háng）條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備（bèi）的（de）正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和（hé）適（shì）當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力（lì）消（xiāo）耗及回收有用的物料。應（yīng）注意的問題有：

1.運行（háng）記錄

每個通風除塵係統都（dōu）要安裝（zhuāng）和備（bèi）有必要的測試儀表，在日常運（yùn）行中必須定期進行測定，並準（zhǔn）確地記錄下來，這就可（kě）以根據係統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的（de）電壓（yā）、電流等的數值及變化來進行判斷（duàn），並及時地（dì）排出故障，保證其（qí）正常（cháng）運行。

通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工（gōng）況（破損、糊（hú）袋、堵塞等問題），以及係統風量的變化等。

2.流體阻力

Ｕ型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰鬥積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多（duō）等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或鬆（sōng）脫、進風側管道堵塞或閥門關閉（bì）。箱體或各分室之間（jiān）有（yǒu）泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

3.安全（quán）

袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆（bào）炸和火災事故（gù）的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性（xìng）氣（qì）體等（děng）進入係統之中，有些粉塵具（jù）有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數（shù）濾料的材質又都（dōu）是易燃（rán）燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發（fā）生燃燒、爆炸事故（gù）的危害，這（zhè）類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如（rú）：

⑴在除塵器的前麵設燃燒室或火星（xīng）捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃（rán）燒或把火星捕集下來。

⑵采取防止靜電積聚的措施，各部（bù）分用導電材料（liào）接地。

⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉（fěn）塵的自（zì）燃和爆炸。

⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴（yán）防CO中毒

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