臘味的幹燥-臨朐煒（wěi）陽烘幹設（shè）備廠

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臘味的質量好壞除了本身的（de）配料工藝之外，更關鍵（jiàn）的是幹燥除（chú）濕工藝，有句老話（huà）叫（jiào）“臘味是7分製作，3分幹（gàn）燥”。

幹燥在製作臘味過程中（zhōng）非常重要，臘味在（zài）幹燥除濕過程不僅要除掉物料裏（lǐ）麵（miàn）的水份，還要在外觀上保留（liú）原有的色、香（xiāng）、味、形等感觀的（de）指標，保證在今後存放和保質期內不變質、不發黴、不發酵，所以這些是和烘幹除濕息息（xī）相關。

臘味傳統（tǒng）幹燥方式

1、自然晾曬（shài）：

傳統的晾曬方式受天氣的影響大（像陰雨天或（huò）有南風（fēng）返（fǎn）潮的天氣就（jiù）很無奈啦）；另外，在晾曬過程中會引來蒼蠅、蟲子螞蟻等，不衛生，容易（yì）發黴變爛變質，要進行商品性的生產將受到限製，產品往往不能如期交貨。

2、燃（rán）煤烘幹：

烘房設（shè）有燃煤管式熱風爐，以對流換熱方式使臘味脫水幹（gàn）燥。用此（cǐ）種方法幹燥臘味，缺點明顯（xiǎn）：產品受煤灰、煙灰（huī）汙染，幹（gàn）燥周（zhōu）期長（一般要72小時左右），能耗大（dà），臘肉（ròu）需經過多次“轉竹”和“升櫃”，勞動強度大，幹燥過程的溫、濕度難以控製，臘味質量（liàng）不穩定等。　

傳統臘（là）味烘幹設備弊端：

1、烘幹工藝（yì）難以滿足食品衛生要求（qiú）；

2、箱內粉塵大，成品色澤黯淡；

3、中途需要換煤（méi）勞動強度大；

4、烘幹過程中產生大量二氧化硫/煤灰，工作（zuò）環境惡劣；

5、煤煙氣對烤箱內的設備腐蝕嚴重，使用壽命短；

6、溫濕度難以實現自我（wǒ）控製；溫度，濕度在（zài）烘幹過程中波動（dòng）較（jiào）大，影響烘幹質量。

熱泵臘味烘幹機

近幾年，一（yī）種新型的、低（dī）能耗（hào）、迎合環（huán）保需求的烘幹機逐漸走進了人們的視野（yě）當中，從初的懷疑、試（shì）用、改進、提升到被大部分人接（jiē）受。

它，就（jiù）是我們行業所（suǒ）說的熱泵烘幹機，又被稱為空氣能烘（hōng）幹機。

空氣（qì）能臘（là）味烘幹機的工作（zuò）原理是利用逆卡諾原理，製冷劑被壓縮機壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣（qì）體溫（wēn）度可達100-110℃，如此高溫的氣體通（tōng）過管路（銅管）進入換熱器（冷凝器）中，然後再通過風機，將換熱器（冷凝器）產生的熱量送至（zhì）烘（hōng）幹房內對物料（liào）進行加熱、烘幹，烘幹房內被加熱（rè）的物料水分（fèn）蒸發，通過除（chú）濕機除濕或抽濕機排至烘幹房外，從而達到幹燥的目的。

空氣能熱泵（bèng）烘幹，是目前比較理想（xiǎng）的臘味肉製品幹燥方式，接近自然幹（gàn）燥，表麵水分的蒸發速度與內部水分向表麵遷移速度比較接近，被烘幹物品的色澤好、外形好（hǎo）、產品等級高。

空氣能熱泵肉製（zhì）品烘幹機可適用於各類肉製品的烘幹：如臘肉、臘腸、臘（là）鴨、臘魚、臘雞、臘兔、臘乳狗、雞肉泥（ní）等......