旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機（jī）
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堿性氧化物旋轉閃蒸幹（gàn）燥機
XSG型旋轉閃蒸幹燥機分別由幹燥主機（jī）、加料器、熱源裝（zhuāng）置（熱風爐（lú）或蒸汽管道（dào））、空氣過濾器、鼓風機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機等關鍵部件組（zǔ）成。幹燥主機內設旋轉（zhuǎn）切削裝置，對濾餅狀假團聚物料以及大顆粒（lì）物料的切削粉碎。隨（suí）著旋切裝置的（de）運轉，使被幹燥物料經旋轉呈旋粉狀，加快了對濕物料的水份蒸發，提高（gāo）幹燥效果。
閃蒸幹燥機具有熱效率（lǜ）高、幹燥（zào）時間短、節能效（xiào）果好等優點。對膏糊狀物料可（kě）直接幹燥製成粉狀幹燥產品，節省了幹燥前預（yù）處理，幹燥後（hòu）粉碎、篩分等工序。由於幹燥速度快，物料受熱時間短（duǎn），不易破壞幹燥物料的（de）組分，特別有利於對熱敏性（xìng）物料的幹（gàn）燥。幹燥過程全封閉，無雜質混入，成品質量高，操作環（huán）境好。目前，閃蒸幹燥機已根據不同的物料設計出了多種機型（xíng），並形成了係列產品，在化工、製藥、輕工、食品、礦業（yè）等行業的應用（yòng）越來越廣泛。
旋轉閃蒸幹燥機（jī）采用高速熱氣流切線方向進入筒體（tǐ），由於氣（qì）流在筒內的螺旋運動，一方麵降低顆粒周圍的介質溫度，同時增加了介質流速和溫度，這就大大（dà）地提高了外擴散的速度。另一方麵，高溫氣流高速衝（chōng）擊位（wèi）於筒體（tǐ）下部的顆粒或（huò）小濕料，同時筒體內攪拌葉（yè）片的攪（jiǎo）拌作用，使顆粒被破（pò）碎，粒度減小（xiǎo），內部毛細管的長度也因之減小，強化了內擴散的效果，降低內擴散的阻力。這些顆粒（lì）又大多在筒體下部高（gāo）溫、高攪拌強度的循環中被反複破碎。消除物料結塊，也是促進內擴散的有力措施（shī），強化了顆粒水分（fèn）蒸發。
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